Плавленный оксид алюминия

РВТ предлагает альтернативу традиционному кристаллическому сырью, полученному методом Вернейля, так называемый метод «компактирования». Этот метод  основан на высокочастотном плавлении оксида алюминия в холодном контейнере. Между стенкой контейнера, охлаждаемой водой, и расплавом окиси алюминия остается тонкий слой исходного порошка (гарнисаж), что исключает всякую возможность загрязнения расплава. Технология компактирования оксида алюминия позволяет получать высокочистое поликристаллическое сырье слиток цилиндрической формы, оптимально заполняющий объем вольфрамового тигля ростовой установки. Изменяя геометрию контейнера, можно получать слитки более сложной формы,  например, призмы для метода ГНК.

Преимущества метода:
Высокая чистота полученных слитков (до 99,998%);
Высокая воспроизводимость результатов синтеза - химического состава произведенного лейкосапфира;
Высокая производительность. Одна установка позволяет получать около 10 кг/час компактированного материала (плотность ~ 3,3 г/см3);
Возможность выбора геометрии и размера заготовки, что является дополнительным преимуществом для различных потребителей;
Простота и низкая стоимость процесса по сравнению с полученной вернейлевским методом (энергопотребление 80 кВт / час для слитка весом 30 кг).

Мы предлагаем не только сами слитки компактированного оксида алюминия, но также оборудование и технологию, необходимые для их получения.  

Оксида алюминия
Ростовая установка Кристалл